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当社加工技術の特徴
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冷間鍛造とは?
冷間鍛造とは、材料(金属)に熱を加えず 常温のまま圧力を加えて、金属を変形させながら成形をおこなう加工方法のことをいいます。金属の塑性を活かして加工することから、「塑性加工」とも呼ばれています。

冷間鍛造技術は、金属を変形させながら加工をおこなうため、製造途中に材料の削り屑(金属廃棄物)が殆ど発生しません。また、材料を加熱せず常温で加工するため寸法精度は良好であり、複雑難形状加工でも毎分100個前後の高速加工が可能です。

材料の利用効率が高く、高精度・高速加工が可能な冷間鍛造技術は、「環境に優しく、合理化に強い」 加工技術といわれています。

▶ 冷間鍛造のメリット・デメリット
ヘッダーマシンによる製造プロセスイメージ
 
転造加工について
転造加工とは、「ダイプレート」と呼ばれる板状の金型でブランク(材料)を挟み、一定の圧力を掛けながら転がすことで、金型形状を転写する様に成形を行う加工技術です。ヘッダー加工と加工スタイルは異なりますが、材料に力を加えながら成形を行うという意味では、同じ冷間鍛造技術となります。

加工バリエーション(例)

転造加工 | ねじ加工
ねじ加工

転造加工 | E溝加工
E溝加工
 

転造加工 | 尖り先加工
尖り先加工
 

転造加工 | 球面加工
球面加工
 

転造加工 | 平目ローレット
平目
ローレット

転造加工 | アヤメローレット
アヤメ
ローレット

転造加工 | スパイラルローレット
スパイラル
ローレット

転造加工 | リードスクリュウ
リード
スクリュウ

転造
転造マシンによる製造プロセスイメージ
 
一次加工技術

特殊精密鍛造技術

 
  • 軸径25mmまでの特殊鍛造加工ニーズに幅広く対応軸径25mm までの特殊鍛造加工ニーズに幅広く対応
  • 特殊穴加工バリエーション特殊穴加工バリエーション
  • 1工程のみで成形を行う偏芯加工技術1工程のみで成形を行う偏芯加工技術
  • 自動車、エレクトロニクス業界向けを中心とする豊富な製造実績自動車、エレクトロニクス業界向けを中心とする豊富な製造実績
  • 軸径25mmまでの特殊鍛造加工ニーズに幅広く対応
  • 特殊穴加工バリエーション
  • 1工程のみで成形を行う偏芯加工技術
  • 自動車、エレクトロニクス業界向けを中心とする豊富な製造実績

微小精密鍛造技術

 
  • 穴径φ0.14の微小三ツ穴加工穴径φ 0.14 の微小三ツ穴加工
  • 軸径φ0.3の中空リベット軸径φ 0.3 の中空リベット
  • 軸径1mm以下のさまざまな特殊加工ニーズに対応軸径1mm 以下のさまざまな特殊加工ニーズに対応
  • 当社の微小製品とアメリカ25セント硬貨との比較当社の微小製品とアメリカ25セント硬貨との比較
  • 穴径φ0.14の微小三ツ穴加工
  • 軸径φ0.3の中空リベット
  • 軸径1mm以下のさまざまな特殊加工ニーズに対応
  • 当社の微小製品とアメリカ25セント硬貨との比較

深絞り加工技術

 
  • 丸材からでは加工が困難な、薄肉・深穴形状の特殊鍛造技術丸材からでは加工が困難な、薄肉・深穴形状の特殊鍛造技術
  • お客様の用途に合わせてさまざまな特殊加工ニーズに対応お客様の用途に合わせてさまざまな特殊加工ニーズに対応
  • 軸径φ0.31微小サイズの深絞り加工軸径φ 0.31 の微小深絞り加工
  • 深絞り加工の工程イメージ深絞り加工工程イメージ
  • 丸材からでは加工が困難な、薄肉・深穴形状の特殊鍛造技術
  • お客様の用途に合わせてさまざまな特殊加工ニーズに対応
  • 軸径φ0.31微小サイズの深絞り加工
  • 深絞り加工工程イメージ

長尺特殊鍛造技術

 
  • 長さ300mm を超える長尺サイズの特殊鍛造加工長さ300mm を超える長尺サイズの特殊鍛造加工
  • 異形鍔、中鍔、三枚鍔、樹脂成形まで多種多様な頭部加工実績異形鍔、中鍔、三枚鍔、樹脂成形まで多種多様な頭部加工実績
  • 多段絞り、小判絞り、異形ツブシ加工、ドライバー溝加工多段絞り、小判絞り、異形ツブシ加工、ドライバー溝加工
  • さまざまな長尺曲げ加工、ツブシ加工、両鍔加工さまざまな長尺曲げ加工、ツブシ加工、両鍔加工
  • 長さ300mm を超える長尺サイズの特殊鍛造加工
  • 異形鍔、中鍔、三枚鍔、樹脂成形まで多種多様な頭部加工実績
  • 多段絞り、小判絞り、異形ツブシ加工、ドライバー溝加工
  • さまざまな長尺曲げ加工、ツブシ加工、両鍔加工
 
二次加工技術

切削加工技術

冷間鍛造に切削加工を組み合わせた高精度仕上げ技術

切削加工技術 | picture

転造加工技術

ウォームネジ加工から各種ローレット、異形転造加工まで

転造加工技術 | picture

曲げ/ツブシ/トリミング加工技術

バリエーション豊富な曲げ・ツブシ・トリミング加工技術

曲げ/ツブシ/トリミング加工技術 | picture

締結/圧入/樹脂成形技術

締結・圧入・成形技術を用いた異なる素材との複合加工技術

締結/圧入/樹脂成形技術 | picture
 
加工能力情報
材料切断能力 ~φ25.0 ※軟鉄の場合
加工可能
製品長さ
全長1㎜~
 1200㎜ 
設備台数 フォーマー・ヘッダー 1,200台 転造機 200台
加工精度:㎛単位(※)での量産実績あり。
※高精度管理が必要な箇所のみ(部分的管理)。
加工実績材料
 
冷間鍛造による加工事例紹介ページ
福井鋲螺では創業以来、5万件を超える製造実績があります。

さまざまな特殊形状加工や深絞り加工、微小サイズから長尺シャフトまで、当社で冷間鍛造技術を用いて加工した製品を下記のページで一部ご紹介しています。どうぞご覧ください。

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